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在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置后澆帶是目前常采用的一種方法。本文對后澆帶設(shè)計和施工中應(yīng)明確和注意的問題作一淺析，以更好地控制工程裂縫。
    一、后澆帶在設(shè)計中應(yīng)明確的問題
    1、后澆帶縫寬，理論上后澆帶寬度只須1厘米已足夠保證溫度收縮變形，但考慮施工方便，并避免應(yīng)力集中，具體寬度應(yīng)根據(jù)后澆帶設(shè)置位置及砼厚度決定。
    2、后澆帶接縫形式有平直縫、階形縫、企口縫等，接縫形式應(yīng)加以明確。
    3、后澆帶內(nèi)鋼筋有斷開搭接、貫通不斷、增加附加筋3種。
    4、后澆帶后澆混凝土，有普通混凝土提高一個等級和采用同等級或提高一級摻加微膨脹劑等方法。
    5、后澆帶后澆混凝土的澆灌時間有的規(guī)定不少于2周，有的要求不少于6周，以至更長時間。
    二、后澆帶按其作用可分為3種
    1、為解決高層建筑主樓與裙房的沉降差而設(shè)置的后澆施工帶稱為沉降后澆帶。
    2、為防止混凝土凝結(jié)收縮開裂而設(shè)置的后澆施工帶稱為收縮后澆帶。
    3、為防止混凝土因溫度變化拉裂而設(shè)置的后澆施工帶稱為溫度后澆帶。
    三、根據(jù)實際情況確定后澆帶類型
    設(shè)計采用何種類型的后澆帶必須根據(jù)工程類型、工程部位、現(xiàn)場施工情況和結(jié)構(gòu)受力情況而具體確定。
    1、后澆帶的縫寬與墻、板厚度有關(guān)。對底板厚度超過100厘米以上的，可根據(jù)后澆帶處的接槎形式、鋼筋搭接、施工難易程度等靈活掌握，當(dāng)施工較困難時，后澆帶縫寬可適當(dāng)增加。
    2、后澆帶接縫處的斷面形式，當(dāng)墻、板厚度小于30厘米時，可做成平直縫；當(dāng)厚度大于30厘米小于60厘米時，可做成階梯形或上下對稱坡口形；當(dāng)墻板厚度大于60厘米時可做成企口縫。
    3、后澆帶的鋼筋斷開或貫通，在于后澆帶縫的類型。對沉降后澆帶而言，鋼筋貫通為好；對收縮后澆帶而言，鋼筋斷開為好；梁反結(jié)構(gòu)的板筋斷開，梁筋貫通，如果鋼筋不斷開，鋼筋附近的混凝土收縮將受到約束，產(chǎn)生拉力導(dǎo)致開裂，從而降低結(jié)構(gòu)抵抗溫度變化的能力。
    4、對于后澆帶內(nèi)的后澆混凝土，應(yīng)使用無收縮混凝土，防止新老混凝土接縫收縮開裂。無收縮混凝土可在混凝土摻加微膨脹劑，也可直接采用膨脹水泥配制，如礦渣水泥。配制的混凝土強度等級應(yīng)比先澆混凝土高一個強度等級。
    5、后澆帶后澆部分混凝土的澆灌時間，不同類型后澆帶的澆灌時間是不同的。伸縮后澆帶應(yīng)根據(jù)先澆混凝土的收縮完成情況而定，不同水泥、水灰比、養(yǎng)護條件的混凝土，一般應(yīng)控制在施工后60天進行。如工期非常緊迫，也應(yīng)在2周以上。沉降后澆帶宜在建筑物基本完成沉降后，再澆注后澆帶。
    四、后澆帶施工中應(yīng)注意問題
    后澆帶的施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計要求進行，處理不當(dāng)極易造成質(zhì)量事故，輕則開裂滲漏，重則危及結(jié)構(gòu)安全，所以在施工中應(yīng)給予高度重視。
    1、后澆帶接縫形式必須嚴(yán)格按施工圖施工，施工時應(yīng)用堵頭板，根據(jù)接口形式在堵頭板上裝凸條。有些施工單位不按圖施工，接口處不支模，留成自然斜坡槎，使施工縫處混凝土澆搗困難，造成混凝土不密實，達不到設(shè)計強度等級。如果是地下室底板還易產(chǎn)生滲水現(xiàn)象。
    2、后澆帶先澆混凝土完成后應(yīng)進行防護，局部應(yīng)覆蓋，四周用臨時欄桿圍護，防止施工過程中鋼筋污梁，保證鋼筋不被踩踏。有些工地后澆帶不設(shè)圍護，致使鋼筋被嚴(yán)重踩彎、鋼筋雜亂、建筑垃圾較多，不易清理。
    3、在后澆帶澆注混凝土前必須將整個截面按照施工縫的要求進行處理，清除雜物，水泥薄膜、表面松動的砂石和軟弱混凝土層，并將兩側(cè)混凝土鑿毛，用水沖洗干凈，充分保持兩側(cè)混凝土濕潤，一般不少于24小時。在表面涂刷水泥凈漿或混凝土界面處理劑后，及時澆筑混凝土。有些施工單位兩側(cè)混凝土不鑿毛就澆注后澆帶內(nèi)混凝土，使新老混凝土的粘結(jié)強度難以保證，處理不好會在后澆帶兩側(cè)造成兩條貫空裂縫，極易滲水。
    4、后澆帶后澆混凝土一定要用無收縮混凝土，摻用微膨脹劑，精心振搗密實，注意澆水養(yǎng)護。有些單位施工不按設(shè)計要求使用無收縮混凝土，用普通混凝土應(yīng)付；還有一些施工單位由于后澆混凝土用量較少，在后澆帶旁人工拌制混凝土，隨拌隨澆，嚴(yán)重影響了工程質(zhì)量。
    5、后澆帶跨內(nèi)的梁反在后澆帶混凝土澆注前，兩側(cè)結(jié)構(gòu)長期處于懸臂受力狀態(tài)，在施工期間，本跨內(nèi)的模板和支撐不能拆除，必須待后澆混凝土強度達到設(shè)計強度值的75%以上后，方可按由上向下順序拆除。有些施工單位，施工期間模板準(zhǔn)備不足，或考慮資金等因素，提前拆除后澆帶跨內(nèi)的模板和支撐，造成板邊開裂，使結(jié)構(gòu)承載能力下降。
    此外，后澆帶的混凝土因一次澆筑量小，因而通常采用現(xiàn)場攪拌混凝土的方法，且后澆帶應(yīng)用強度等級提高一級、早強、補償收縮的混凝土澆筑，所以應(yīng)單獨申請混凝土配合比。施工中應(yīng)提前做好水泥、砂、石和外加劑及摻合料的進場檢驗和試驗工作，及時申請混凝土配合比。澆筑時認真計量，在混凝土澆筑時按規(guī)定留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件和同條件養(yǎng)試件，用以檢驗和證明后澆帶混凝土的強度�；炷�土澆筑后應(yīng)重視其養(yǎng)護工作，及時的養(yǎng)護可使混凝土在潮濕的環(huán)境中硬化，水泥水化生成物堵塞毛細孔隙。提高混凝土的密實度和抗?jié)B性。
    后澆帶可以有效地減少收縮應(yīng)力，在施工后期，把后澆帶砼澆上，使工程變成整體，以利用“后澆帶”辦法控制裂縫并達到不設(shè)置永久伸縮縫的目的。通過設(shè)計單位、施工單位認真設(shè)計、精心施工，一定能在工程實踐中收到較好的效果。