2011年跟單員考試基礎(chǔ)理論沖刺講義（8）
來源：中大網(wǎng)校發(fā)布時(shí)間：2011-10-27
為了幫助考生系統(tǒng)的復(fù)習(xí)跟單員考試課程全面的了解跟單員考試的相關(guān)重點(diǎn)，小編特編輯匯總了2011年跟單員考試相關(guān)資料，希望對(duì)您參加本次考試有所幫助！！
第十章 外包（協(xié)）跟單實(shí)務(wù)
一、外包（協(xié)）的原因及形式
為了節(jié)約成本，將部分生產(chǎn)任務(wù)外包給其他企業(yè)。但是產(chǎn)品的質(zhì)量也是至關(guān)重要的。因此需要派出跟單員去跟蹤產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期，從而保質(zhì)保量按時(shí)完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。
�。ㄒ唬┩獍▍f(xié)）的起因
1.產(chǎn)能。生產(chǎn)負(fù)荷大于實(shí)際產(chǎn)能，必須通過外包（協(xié)）才能完成生產(chǎn)任務(wù)。
2.成本。自制成本大于外包（協(xié)）的成本。
3.品質(zhì)。外包（協(xié)）可以獲得較佳的品質(zhì)。
4.技術(shù)。依本企業(yè)的現(xiàn)有技術(shù)水平無法解決。
5.設(shè)備。本企業(yè)的設(shè)備無法解決或本企業(yè)無特殊設(shè)備。
6.能源。企業(yè)生產(chǎn)期間，突遇電力等能源動(dòng)力的短缺。
7.知識(shí)產(chǎn)權(quán)。本企業(yè)沒有生產(chǎn)某一商品的專利許可證。
（二）外包（協(xié)）的形式二
外包（協(xié)）的主要有以下一些形式：
1.包工包料。也稱成品外包（協(xié)）。這是將整個(gè)成品的生產(chǎn)任務(wù)外包（協(xié)）至其他生產(chǎn)企業(yè)，生產(chǎn)企業(yè)不僅負(fù)責(zé)采購原材料、輔料等生產(chǎn)資料，而且要按發(fā)包方的工藝要求組織生產(chǎn)加工，發(fā)包企業(yè)按事先商定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收并支付貨款。
2.包工不包料。這是由外包（協(xié)）企業(yè)提供原材料、輔料、模具等生產(chǎn)要素，其他生產(chǎn)企業(yè)只負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工，收取加工費(fèi)（俗稱“工繳費(fèi)”）。
無論是包工包料還是包工不包料，發(fā)包企業(yè)都需要派出跟單員到生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行跟單，跟蹤質(zhì)量和交貨期。
二、外包（協(xié)）注意事項(xiàng)
�。ㄒ唬⿲�(duì)于下列情況應(yīng)該避免進(jìn)行外包（協(xié)）作業(yè)
1.原材料較為貴重，不宜進(jìn)行外包（協(xié)）作業(yè)；
2.原材料或成品在運(yùn)輸過程中，極易破損或變質(zhì)；
3.原材料或成品的體積（或重量）過大，會(huì)造成大額的運(yùn)費(fèi)；
4.外包（協(xié)）數(shù)量太少，金額過小，而管理成本過高；
5.外包（協(xié)）的成本與自制成本相差無幾。
（二）對(duì)于下列情況不應(yīng)該采取外包。（協(xié)）作業(yè)
1.有可能泄露本企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)或機(jī)密的；
2.外包（協(xié)）的交貨期不能符合本企業(yè)的要求；
3.外包（協(xié)）的品質(zhì)達(dá)不到本企業(yè)的要求；
4.外包（協(xié)）的成本大于本企業(yè)生產(chǎn)成本；
5.成品無法進(jìn)行檢驗(yàn)的。
三、外包（協(xié)）跟單實(shí)務(wù)
外包是指企業(yè)將所需求的物品委托其他企業(yè)承制。有成品外包、半成品外包、材料外包、技術(shù)外包、某項(xiàng)工藝外包等。
�。ㄒ唬┩獍▍f(xié)）的一般流程
1.外包（協(xié)）的評(píng)估
根據(jù)所需商品的生產(chǎn)工藝和本企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀，進(jìn)行比較分析，作出是否需要外包（協(xié)）的評(píng)估報(bào)告。
2.外包（協(xié)）申請(qǐng)
根據(jù)上述的評(píng)估報(bào)告，確需外包（協(xié)）的生產(chǎn)訂單，應(yīng)該及時(shí)提出申請(qǐng)，同時(shí)為選擇外包
�。▍f(xié)）加工企業(yè)做好前期準(zhǔn)備工作。
3.外包（協(xié)）加工企業(yè)的選擇
選擇外包（協(xié)）生產(chǎn)企業(yè)除了加工生產(chǎn)能力、加工生產(chǎn)設(shè)備、員工素質(zhì)、質(zhì)量意識(shí)和控制手段、信用度外，還要考慮：（1）價(jià)格；（2）交期；（3）數(shù)量；（4）交易條件。
4.外包（協(xié)）合同的簽訂
在確定外包（協(xié)）加工企業(yè)后，需要依外包（協(xié)）的方式不同而與外包（協(xié)）加工企業(yè)簽訂不同內(nèi)容的合同。并對(duì)違約責(zé)任予以明確。
5.合同的履行與跟單
如果將簽訂外包（協(xié)）合同是完成生產(chǎn)任務(wù)的基礎(chǔ)，那么合同的履行是完成生產(chǎn)任務(wù)的保障。在合同的履行期間，委托加工方要派出跟單員跟蹤生產(chǎn)任務(wù)完成情況。
6.本次外包（協(xié)）的總結(jié)
在完成本次外包（協(xié)）的跟單任務(wù)后，跟單員必須整理資料，交公司歸檔，同時(shí)要對(duì)本次外包（協(xié)）的進(jìn)行總結(jié)，以利于再有類似訂單時(shí)，迅速選擇外包（協(xié)）加工企業(yè)。
（二）外包管理
1.領(lǐng)（發(fā)）料管理
在“包工”的外包（協(xié)）業(yè)務(wù)中，外發(fā)企業(yè)必須提供原材料和輔料。
2.驗(yàn)收管理
對(duì)外包（協(xié)）加工企業(yè)送回的成品在人庫前，要進(jìn)行檢查并作記錄。一般而言，跟單員在外包（協(xié)）加工企業(yè)跟單時(shí)，應(yīng)該對(duì)其生產(chǎn)過程和生產(chǎn)商品的質(zhì)量進(jìn)行全程跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題在外包（協(xié)）加工企業(yè)必須及時(shí)解決，從而在生產(chǎn)商品人庫時(shí)只要清點(diǎn)數(shù)量即可。
3.賬務(wù)管理
可以說，外包（協(xié)）加工企業(yè)的管理如同本企業(yè)的生產(chǎn)管理一樣，同樣要對(duì)原材料、輔料的人庫和成品的出庫進(jìn)行定期盤點(diǎn)，以使賬、物相符。
（三）外包質(zhì)量管理
1.明確標(biāo)準(zhǔn)。將技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)化為明確的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使檢驗(yàn)人員知道什么是合格什么是不合格。
2.度量。要對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性，通過物理的、化學(xué)的和其他科學(xué)技術(shù)手段和方法進(jìn)行觀察、測量、試驗(yàn)，取得產(chǎn)品質(zhì)量的客觀數(shù)據(jù)。
3.對(duì)比。將實(shí)際度量結(jié)果與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相對(duì)比，以檢驗(yàn)質(zhì)量特性是否符合要求。
4.判定。根據(jù)對(duì)比結(jié)果，判斷單件產(chǎn)品或一批產(chǎn)品是否合格。
5.處理。對(duì)于不同的檢驗(yàn)類型采用不同的處理方式：對(duì)單件產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格則放行，不合格的則打上標(biāo)志后隔離存放；對(duì)工序檢驗(yàn)不合格的，則決定停產(chǎn)或調(diào)整；對(duì)原材料檢驗(yàn)不合格的，則不能人庫，需退回。
6.記錄。每次檢驗(yàn)，都要有記錄，并出具“查貨報(bào)告”，同時(shí)要求外包企業(yè)的負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)，以便在下一次的復(fù)檢中，作為憑據(jù)。
