(1)先支設(shè)的后拆，后支設(shè)的先拆。先拆非承重部分，后拆承重部分。

(2)拆除時間，取決于混凝土的硬化強(qiáng)度、模板用途、結(jié)構(gòu)性質(zhì)及混凝土硬化時的氣溫。

(3)承重模板拆模時，混凝土應(yīng)符合輔導(dǎo)用書表15-4的要求。

(4)非承重側(cè)模拆除，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損失后，方可拆除。

(5)對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模板宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除;底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。

(6)混凝土后澆帶模板和支架拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

二、鋼筋工程

1建筑用鋼筋的種類

(1)按生產(chǎn)工藝分有：熱軋鋼筋、冷拉鋼筋、冷撥鋼筋、熱處理鋼筋、鋼絞線等

(2)按化學(xué)成分分有;碳素鋼筋、低合金鋼鋼筋;

(3)按外形分有：光圓鋼筋、螺紋鋼筋(螺紋、人字紋、月牙紋等);

(4)按強(qiáng)度分有：I級、Ⅱ級、Ⅲ級、Ⅳ級鋼筋。

2鋼筋現(xiàn)場檢驗

鋼筋出廠應(yīng)有出廠的證明書和試驗報告單。鋼筋運到工地現(xiàn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)對鋼筋進(jìn)行外觀檢查、機(jī)械和化學(xué)性能檢驗。

(1)外觀檢查

鋼筋表面不得有裂縫、癤疤和折疊，鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋高度，外形尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

(2)機(jī)械性能檢驗

按照《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB 1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗：取兩個試件：一個做拉力試驗，測定屈服點、抗拉強(qiáng)度和伸長率;另一個做冷彎試驗.其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時，檢驗所得的強(qiáng)度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25;

2)鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1 .30。

(3)化學(xué)成分檢驗

當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗。

3鋼筋冷加工

(1)冷拉。是在常溫下通過卷揚機(jī)或其他液壓設(shè)備，以超過鋼筋屈服強(qiáng)度的應(yīng)力拉伸鋼筋，使之產(chǎn)生一定的塑性變形，以達(dá)到調(diào)直鋼筋和提高鋼筋強(qiáng)度的目的。

單控：鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。

雙控：不僅控制冷拉率，而且控制冷拉時的應(yīng)力不得超過規(guī)定值。鋼筋用作預(yù)應(yīng)力筋時宜采用雙控。

(2)冷拔。是在常溫下，將直徑6—8mm的I級光圓鋼筋，通過特制鎢合金拔絲模進(jìn)行強(qiáng)力拉拔，鋼筋軸向被拉伸，徑向被壓縮，鋼筋產(chǎn)生較大塑性變形，抗拉強(qiáng)度提高。通過幾次拉拔后其強(qiáng)度可提高50%～90%。

冷拔總壓縮率，是光圓鋼筋拔成冷拔鋼絲時的橫截面縮減率。計算式見輔導(dǎo)用書 (15—1)

總壓縮率越大，則抗拉強(qiáng)度提高越多，而塑性降低越多�？倝嚎s率不宜過大，因此應(yīng)控制總壓縮率。 冷拔低碳鋼絲是經(jīng)過多次冷拔而成。

(1)鋼筋加工：包括調(diào)直、除銹、下料切斷、接長、彎曲成型。

鋼筋調(diào)直方法主要根據(jù)設(shè)備條件決定：對于直徑小于12mm的盤圓鋼筋，一般用鉸磨卷揚機(jī)或調(diào)直機(jī)調(diào)直;大直徑鋼筋可用卷揚機(jī)、彎曲機(jī)、平直機(jī)扳直。

鋼筋除銹方法有：鋼絲刷、砂堆上往復(fù)拉擦、噴砂除銹，要求較高時還可用酸洗除銹。

切斷鋼筋方法有：手動剪斷器， 鋼筋切斷機(jī). 氧乙炔焰切斷。

接長鋼筋一般用焊接方法。常用的焊接方法有：閃光對焊(接觸焊)、電弧焊、電渣壓力焊和氣壓焊。鋼筋的焊接質(zhì)量與鋼材可焊性和焊接工藝有關(guān)。

鋼筋彎曲成型有兩種方法：一般在工作平臺上手工彎曲成型;對大量鋼筋加工可用鋼筋彎曲機(jī)加工。受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)HPB235級鋼筋末端應(yīng)作180 度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2 .5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍;

2)當(dāng)設(shè)計要求鋼筋末端需作135度彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計要求;

3)鋼筋作不大于90度的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定：

1)箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足上述規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑;

2)箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90度;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135度。

3) 箍筋彎后平直部分長度：對一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結(jié)構(gòu), 不宜小于箍筋直徑的10倍。

(2)鋼筋的綁扎和安裝

綁扎鋼筋用鋼絲規(guī)格是20—22號鍍鋅鋼絲或20—22號鋼絲(火燒絲)。綁扎樓板鋼筋網(wǎng)片時，一般用單根22號鋼絲;綁扎粱柱鋼筋骨架時，則用雙根22號鋼絲。

鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。